Vo výrobných firmách sa veľká pozornosť prirodzene sústreďuje na výrobu. Sleduje sa vyťaženosť strojov, výrobné časy, prestoje, kvalita či termíny. Každá ušetrená minúta môže pri opakovanej výrobe znamenať významnú úsporu.
O ekonomickom výsledku zákazky sa však začína rozhodovať oveľa skôr.
Zákazník očakáva rýchlu odpoveď. Obchod potrebuje vedieť, za akú cenu môže ponuku predložiť. A technická príprava výroby TPV musí v relatívne krátkom čase z dostupných podkladov vyhodnotiť, ako sa bude výrobok vyrábať a koľko bude jeho výroba reálne stáť.
Práve tu vzniká zaujímavý paradox.
Výrobná firma môže disponovať modernými technológiami a dostatočnou výrobnou kapacitou, no jej schopnosť získavať ďalšie zákazky môže limitovať proces, ktorý sa odohráva ešte pred výrobou.
Rýchlosť nestačí. Kalkulácia musí byť aj spoľahlivá.
Pri spracovaní dopytu existujú dva tlaky, ktoré idú súčasne proti sebe.Zákazník chce cenu čo najskôr. Firma potrebuje mať dostatok času na to, aby ju pripravila správne.Čím dlhšie príprava ponuky trvá, tým neskôr môže obchod reagovať.Zrýchliť proces jednoduchým odhadom však nie je riešenie. Rozdiel medzi predpokladanými a skutočnými nákladmi sa totiž často naplno ukáže až vtedy, keď je zákazka vo výrobe.Pre vedenie firmy preto nie je podstatná iba otázka:
Koľko dokážeme vyrobiť? Rovnako dôležitá je:
Koľko dopytov dokážeme rýchlo a spoľahlivo spracovať?
Čo vlastne technológ robí, keď pripravuje cenovú ponuku?
Samotný výpočet nemusí byť najnáročnejšou časťou práce.Technológ potrebuje pochopiť výrobok, skontrolovať výkres alebo 3D model, nájsť podobné výrobky a predchádzajúce zákazky, preveriť materiály, operácie, výrobné časy a náklady.
Potrebné informácie pritom často existujú.Problémom je, že sú na rôznych miestach – v CAD/PDM, ERP, Exceli, dokumentoch, starších kalkuláciách či ďalších podnikových systémoch.
Čas skúseného odborníka sa tak nespotrebúva iba na rozhodovanie, pri ktorom je jeho expertíza nenahraditeľná. Časť dňa môže stráviť hľadaním, porovnávaním, prepisovaním a kontrolovaním informácií.Pri niekoľkých ponukách mesačne to nemusí byť zásadný problém.
Pri desiatkach či stovkách dopytov sa z toho môže stať kapacitné obmedzenie celého procesu.Keď výroba kapacitu má, ale zákazky sa k nej nedostávajú dostatočne rýchloVýrobnú kapacitu dokážeme pomerne dobre merať. Vieme, koľko máme strojov, ľudí, zmien a aké je ich vyťaženie.Kapacita TPV je menej viditeľná.Napriek tomu môže rozhodovať o tom, koľko obchodných príležitostí firma dokáže reálne spracovať.Ak počet dopytov rastie, tradičnou odpoveďou je zvýšenie kapacity tímu. V čase nedostatku skúsených technológov však nemusí byť jednoduché nájsť ďalších ľudí.
Druhou možnosťou je pozrieť sa na samotný proces.Koľko práce, ktorú dnes technológ vykonáva manuálne, skutočne vyžaduje jeho odborné rozhodnutie? A koľko z nej dokážu prevziať dáta a automatizácia?
Od manuálnej kalkulácie k Digitálnej TPVPráve na tomto princípe funguje SOVA Digitálna TPV.Prepája obchod, technickú prípravu výroby a výrobu do jedného digitálneho procesu. Dokáže pracovať s výkresmi, 3D modelmi, kusovníkmi, výrobnými dátami a technologickým know-how, ktoré už vo firme existuje.
Na ich základe podporuje automatizovanú tvorbu cenových kalkulácií a technologických postupov bez potreby opakovane prepisovať rovnaké informácie medzi systémami.Cieľom pritom nie je iba „robiť kalkulácie rýchlejšie“.
Dôležitejšie je vytvoriť proces, v ktorom firma dokáže rýchlosť, presnosť a kapacitu TPV riadiť systematickejšie.Pre obchod to znamená rýchlejšiu reakciu na zákazníka.Pre technológov menej opakujúcej sa práce a viac priestoru na odborné rozhodovanie.Pre výrobu kvalitnejšie pripravené podklady.
A pre vedenie firmy väčšiu kontrolu nad procesom, ktorý ovplyvňuje výsledok zákazky dávno predtým, než sa začne vyrábať.
Akú kapacitu má dnes vaše TPV – a čo ju v skutočnosti obmedzuje? Zistite na Digitálna TPV.